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解決電子地磅零點漂移、示值不準、數(shù)據(jù)亂跳等問題

    我們了解到一些客戶的一些情況，他們說電子秤有時會出現(xiàn)零點漂移大、示值不穩(wěn)定、數(shù)據(jù)亂跳等現(xiàn)象，我們發(fā)現(xiàn)有的客戶更換了一只或者多只稱重傳感器之后就正常了，然后對換下來的稱重傳感器進行了各項指標的檢查后我們發(fā)現(xiàn)很多稱重傳感器的絕緣不夠或者是有時大時小的現(xiàn)象。我們對稱重傳感器絕緣不夠的問題進行了分析，以便于提高稱重傳感器的合格率。還要出現(xiàn)數(shù)字顯示儀表表示值不穩(wěn)定的現(xiàn)象是因為稱重傳感器絕緣的破壞。  

   我們在生產和使用過程中導致絕緣不佳的細節(jié)進行了分析：  

      1、我們有可能在貼片時彈性體貼片面清洗的不夠*、殘留了砂粒、鐵微粒等刺傷應變計基底，這樣導致了電阻應變計敏感柵凸起或者斷裂，使稱重傳感器裝秤后零點大、斷橋、絕緣不夠等問題。

      2、我們在貼片時彈性體貼片殘留棉花絲、污物等，這些也會導致稱重傳感器絕緣不好、零點漂移。

      3、稱重傳感器的組橋短接線、接線板焊點、塑膠組橋線護套脫落露出的芯線等接觸到彈性體，這樣會導致絕緣超級的差，還有涂應變計面膠時未充分烘干，也會容易發(fā)生介質導電、降低絕緣性能。

      4、焊點必須要*的清洗干凈，不然的話殘留的助焊劑會腐蝕焊點。應變片兩焊點之間的跨距一般只有0.5毫米，間隙一旦被松香充填，稱重傳感器的絕緣阻抗就會下降，當焊點表面接觸到潮氣、污物吸潮后導電能力加強，隨著稱重傳感器的工作時間的增加，焊點被腐蝕碳化這樣使得稱重傳感器絕緣性能遭到更加嚴重的破壞。

      5、補償絲露出一段多余的東西，清洗的時候如果沒有被發(fā)現(xiàn)的話，灌膠密封后在膠的固化收縮作用下，補償絲碰到彈性體，會導致稱重傳感器短路。

      6、如果焊點不圓潤的話、清洗時不細心在兩個焊點之間掛上棉花絲，一旦棉花絲吸潮的話就相當于兩焊點之間跨接了一個幾千歐的電阻，從而使稱重傳感器性能被破壞。

      7、測試補償過程中接線板上焊裝補償電阻焊點相對較大，也是清洗Z容易忽視的地方，有些彈性體機械加工不好，穿線孔未打磨毛刺，焊裝電纜時導致絕緣層被割破，所以在焊裝后必須仔細檢查是否有焊點虛焊、棉花絲牽掛，未冼到的松香殘渣，一切完好才可灌膠密封。

     8、稱重傳感器一般都長期處于較差的環(huán)境下工作，所以稱重傳感器電纜的頭尾剪斷外露部分，為了避免碰到水汽后導電，都用熱縮管進行熱縮保護。在安裝秤臺時電纜必須穿在鋼管內進行保護，而且電纜在穿管過程中也必須進行保護，一旦電纜被刮破或拉斷，雨淋后將造成絕緣不好。

     9、電纜焊裝不合理導致稱重傳感器絕緣不好，電纜鎖緊螺母中的銅墊圈和密封橡膠墊如果質量不好，或為了鎖緊電纜，將鎖線接頭無止境旋緊時，鎖線接頭內的銅墊圈很可能擠傷甚至軋斷電纜線外皮，使電纜屏蔽網(wǎng)與彈性體相接觸，造成顯示儀表示值漂移或信號亂跳。

    10、灌膠密封是稱重傳感器生產工藝的一個主要工序，它作業(yè)的對象是性能合格的稱重傳感器，如果密封不好將留下致命的質量隱患，也將*毀滅前面所有工序的操作成果。灌膠密封工序是稱重傳感器制作的Z后一道工序，產品生產流轉過程經過了多道工序，貼片孔內、接線板上都留下了大量的指紋、汗?jié)n銹跡等，周轉時間長的產品已積有灰塵，如果灌膠密封前操作人員未對產品進行*清洗檢查，稱重傳感器密封后將留下很多質量隱患，導致稱重傳感器絕緣不佳。

   11、雷電天氣或電焊時大電流回流導致稱重傳感器絕緣破壞，雷雨天，空中存在大量的電云團，一旦雷電擊中云團電荷，秤臺積聚的電荷快速釋放，在稱重傳感器橋路上就激起了大電流，勢必會將稱重傳感器彈性元件上電阻應變計的基底擊穿，導致稱重傳感器損壞或絕緣被破壞。

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